المحامل المعزولة مقدمة الحل الأكثر فعالية لمشاكل التآكل الجلفاني هو استخدام المحامل المعزولة. تنقسم المحامل المعزولة الشائعة تقريبًا إلى ثلاثة أنواع: السيراميك المطلي بالسطح ، والراتنج المطلي بالسطح ، وعناصر الدرفلة الخزفية. السيراميك المطلي بالسطح هو الأكثر تنوعًا. ما هي مادة الطبقة العازلة للمحمل المعزول؟ تتمثل إحدى الميزات الرئيسية للمحمل المعزول في وجود طبقة من طلاء السيراميك بسمك 50-200 ميكرون على السطح ، وهي مسؤولة عن وظيفة العزل الكهربائي ويمكنها مقاومة وميض كهربائي ناتج عن جهد 1000 فولت ، ويمكن للطلاء السميك مقاومة أكثر من 1000 فولت من تفريغ الجهد العالي. Jiuxing Bearing Technology Co. ، Ltd. لديها معدات وتكنولوجيا إنتاج محامل متقدمة. بالاعتماد على الخبراء الفنيين المحليين ، فهي أول من أنتج محامل عازلة عالية الأداء وفعالة من حيث التكلفة في الصين. وصلت جميع المؤشرات الفنية إلى المستوى المتقدم الدولي ولاقت قبولًا جيدًا من قبل المستخدمين. تصنيف المحامل المعزولة المحامل المعزولة ذات الكرة ذات الأخدود العميق المحامل المعزولة ذات الكرة الملامسة الزاوي المحامل الأسطوانية الأسطوانية المعزولة المحامل المعزولة بالأسطوانة المخروطية المحامل المعزولة ، إلخ. ميزات المنتج تم تحسين العملية باستمرار. في المحامل المعزولة ، توجد طبقة على سطح الحلقة الخارجية أو الحلقة الداخلية. طلاء بسماكة 100 ميكرومتر ، يمكنه تحمل الفولتية حتى 1000 فولت تيار مستمر. تخلق عملية الرش الخاصة طلاءًا بسمك موحد ولصق قوي للغاية ، والذي تتم معالجته بشكل إضافي لجعله غير نافذ للرطوبة والرطوبة. • الاستخدام • مناسبة للمحركات والمولدات ، وخاصة المحركات ذات التردد المتغير المستخدمة على نطاق واسع.
مبدأ عزل المحامل • اختيار المحامل المعزولة • المحامل المعزولة: المحامل المعزولة هي طلاء الحلقة الخارجية وطلاء الحلقة الداخلية وعناصر درفلة مواد السيراميك. الطلاءان الأوليان هما طلاء مادة السيراميك على سطح المحمل بالرش بالبلازما ، ولا يزال هذا الطلاء يحتفظ بخصائصه العازلة في بيئة رطبة ؛ المحمل العازل لعنصر المواد الخزفية المتداول ، أي أن العنصر المتداول مصنوع من مادة السيراميك ، يتمتع بأداء ممتاز. القدرة على المقاومة الحالية. بشكل عام ، يتم عزل حجم المحرك بالمحامل. يجب تحديد ذلك وفقًا لحالة طاقة المحرك. لا يحتوي مصدر طاقة الشبكة العادي على جهد عالي التردد ومكونات تيار. بشكل عام ، لا يتم استخدام المحامل العازلة. يتم استخدام المحركات عالية الجهد فقط والمحركات الكبيرة مثل 400 وما فوق. حتى بدونها. ولكن الآن مصدر طاقة تحويل التردد ، لأن جودة مصدر الطاقة تحتوي على الكثير من المكونات عالية التردد ، مما أدى إلى زيادة تيار عمود المحرك ، لذلك يجب مراعاة هذه المشكلة للتطبيع فوق 400 ، وحتى أصغر المواصفات يجب تركيبه حسب شروط الاستخدام. عادة ما تكون المحامل ، مثل المحركات الرئيسية المستخدمة في السيارات الكهربائية ، وقاطرات السكك الحديدية الكهربائية ، وما إلى ذلك ، حوالي 100 كيلو وات ، ويجب استخدام محامل عازلة (أو يتم استخدام هياكل عازلة أخرى لضمان عدم تدفق تيار العمود).
• نطاق حجم المحامل المعزولة • محامل كروية ذات أخدود عميق معزول كهربائيًا • نطاق أبعاد القطر الداخلي: 40 مم 140 مم • نطاق أبعاد القطر الخارجي: 80 مم 300 مم • نطاق أبعاد العرض: 18 مم ~ 62 مم • محامل كروية زاوي معزولة كهربائياً • أبعاد القطر الداخلي النطاق: 40 مم ~ 140 مم • نطاق أبعاد القطر الخارجي: 80 مم 300 مم • نطاق أبعاد العرض: 18 مم 62 مم • محمل أسطواني عازل كهربائيًا • نطاق أبعاد القطر الداخلي: 45 مم ~ 140 مم • نطاق أبعاد القطر الخارجي: 100 مم 300 مم • نطاق أبعاد العرض : 25 مم ~ 62 مم محامل معزولة مجالات التطبيق صناعة الطاقة الكهربائية: محامل أسطوانية أسطوانية معزولة للمولدات: توربينات الرياح ، مولدات الهيدروجين ، مولدات الطاقة الحرارية صناعة السكك الحديدية: محامل أسطوانية أسطوانية معزولة لمحركات الجر لقاطرات الديزل: تستخدم في القاطرات ، إلخ. الصناعة المعدنية: محامل عازلة لمحركات التردد المتغير عالية الطاقة: تستخدم في الرافعات ، آلات النسيج ، المطابع ، معدات صنع الحديد ، معدات صنع الصلب ، معدات درفلة الصلب ، معدات القطع ، معدات فحم الكوك ، معدات الصهر ، إلخ. آلات التعدين الصناعة: تُستخدم المحامل المعزولة للمحركات عالية الطاقة والجهد العالي في آلات التعدين ، وآلات تحضير الفحم ، وآلات غسل الفحم ، والكسارات ، والمطاحن الكروية ، والمطاحن ، وطواحين الرمل. • صناعة البتروكيماويات: محامل عازلة للمحركات عالية الطاقة المقاومة للانفجار: تستخدم في الضواغط ، وما إلى ذلك. • يمكن استخدام المحركات عالية الجهد لقيادة الآلات المختلفة. مثل الضواغط والمضخات والكسارات وأدوات آلات القطع وآلات النقل وغيرها من المعدات للتعدين وصناعة الآلات وصناعة البتروكيماويات والمولدات وغيرها من الصناعات كمحركات رئيسية.
يجب أن تشير المحركات المستخدمة في قيادة المنافيخ ، ومصانع الفحم ، ومصانع الدرفلة ، والرافعات إلى استخدامها والمتطلبات الفنية عند الطلب ، واعتماد تصميمات خاصة لضمان التشغيل الموثوق. يتم رش السطح الخارجي بطبقة عالية الجودة ، والطلاء له قوة ربط قوية مع الركيزة ، وله أداء عزل جيد ، والذي يمكن أن يتجنب التآكل الكلفاني للمحمل بواسطة التيار المستحث ، ويمنع التلف الحالي للشحوم ، والدحرجة العناصر والمجاري المائية ، وتحسين أداء التحمل. خدمة الحياة. المعلمات التقنية الأبعاد والخصائص التقنية للمحامل المعزولة هي نفسها تلك الخاصة بالمحامل التقليدية ، بحيث يمكن تبديلها تمامًا. يجب أن تكون مقاومة العزل أكبر من 100MΩ على الأقل مقاسة عند 500VDC.
أكبر من 50MΩ على الأقل عند 1000VDC. خصائص العملية • يتم تحسين العملية باستمرار. تتضمن هذه الخطة ، على سبيل المثال ، تحسينات إضافية في الاستقرار الميكانيكي وحدود جهد الانهيار. في المحامل المعزولة ، يوجد طلاء بسماكة 100 ميكرون على سطح الحلقة الخارجي أو الداخلي ، والذي يمكنه تحمل الفولتية حتى 1000 فولت تيار مستمر. ينتج عن عملية الرش الخاصة طلاء بسماكة موحدة ولصق قوي للغاية ، والذي تتم معالجته بعد ذلك لجعله غير نافذ للرطوبة والرطوبة. • المحامل المعزولة كهربائيًا لها عمر خدمة أطول من المحامل القياسية غير المعزولة. نظرًا لأنهم محصنون تمامًا من التلف الناتج عن التيار الزائد ، فإنهم يتمتعون بموثوقية تشغيلية عالية جدًا. المحامل المعزولة والمحامل غير المعزولة لها نفس الحجم وسعة التحميل ، وهي قابلة للتبديل تمامًا. مزايا المحامل المعزولة • يمكن أن تتجنب المحامل المعزولة كهربائيًا التلف الناتج عن التآكل الكهربائي ، لذا مقارنة بالمحامل العادية ، يمكن استخدامها في المحركات لضمان تشغيل أكثر موثوقية. إنه أكثر فعالية من حيث التكلفة وموثوقية من طرق العزل الأخرى مثل عزل العمود أو السكن. الأبعاد الخارجية والخصائص التقنية الأساسية للمحامل المعزولة هي نفسها تلك الخاصة بالمحامل غير المعزولة ، لذا فهي قابلة للتبديل بنسبة 100٪.
كيف يحقق محمل العزل الكهربائي وظيفة العزل 1. حتى لو كان المحرك صارمًا جدًا في عملية التصنيع ، فمن الصعب تمامًا تجنب عدم التناسق المغناطيسي بين العضو الدوار والدوار. سيؤدي عدم التناسق هذا إلى توليد جهد كهربائي بين الساكن. سيتم إنشاء التيار المار خلال هذا الوقت ، خاصة في محرك التيار المتردد. سوف يتسبب التيار في حفر تآكل ، وعلامات انصهار ، وتآكل كهربائي ، وتغير في اللون ، وتآكل وأضرار أخرى على مسار سباق التحميل وسطح عنصر التدحرج. بالطبع ، المحركات التي تستخدم تقنية تحويل العاكس والتردد ستنتج هذه الظاهرة أيضًا. من أجل منع هذا التيار من التدفق عبر المحمل ، من الضروري قطع دائرته ، لذلك ظهر المحمل المعزول وغرفة المحمل المعزولة. حجرة المحمل العازلة مصنوعة من مادة عازلة ذات صلابة معينة في التجويف والوجه النهائي لغرفة المحمل. 2. مع تطوير السكك الحديدية عالية السرعة والسكك الحديدية تحت الأرض ، يتم تطبيق المزيد والمزيد من التقنيات الجديدة على هذه السيارة الفعالة ، على سبيل المثال ، يعد تطوير المحامل المعزولة كهربائيًا نوعًا جديدًا من منتجات المحامل المنتجة من أجل التكيف مع تطوير السكك الحديدية عالية السرعة والبيئات الأخرى. لطالما تمت دراسة فكرة صنع المحامل المعزولة كموضوع علمي وتكنولوجي مهم.
• عند تشغيل السكك الحديدية عالية السرعة والسكك الحديدية تحت الأرض ، لا مفر من اعتماد تصميم التوصيل الكهربائي من الأعلى ، ويؤثر الضرر الناجم عن التآكل الحالي للمحمل بشكل كبير على عمر المحمل. كيفية حل مشكلة التآكل الكهربائي على المحمل التدمير هي قضية مهمة تواجه. يتم تطبيق فكرة المحامل المعزولة أيضًا. هناك ثلاثة أنماط شائعة للمحامل المعزولة حتى الآن: محامل بطبقة عازلة على الحلقة الداخلية وطبقة عازلة على الحلقة الخارجية ومحامل كروية من السيراميك الهجين. طريقة تركيب المحمل المعزول 1. استخدم أدوات خاصة لتركيب وتفكيك المحامل. يمكن لأدوات التثبيت المتقدمة تجنب تحمل الضرر الناجم عن الأدوات والتشغيل غير المناسبين أثناء التثبيت. على سبيل المثال ، عند تثبيت المحمل ، استخدم الموظفون طريقة طرق قضيب النحاس ، والتي من السهل أن تسبب قوة محورية غير متساوية على المحمل ، مما يتسبب في تشوه القفص ، وتلف عناصر الدرفلة ، والتخليص الكبير. مسحوق النحاس يطير في قفص المحمل ، والذي من السهل أن يتسبب في فشل المحمل.
2. قم بعمل جيد لفحص التحمل قبل التركيب. بالنسبة للمحامل القديمة ، من الضروري التحقق مما إذا كانت هناك نتوءات وخدوش وشقوق على سطح الكرة (العمود). سواء كانت الخلوص الشعاعي والتخليص المحوري للمحمل القديم مؤهلين ، بشكل عام يتم قياس الخلوص الشعاعي فقط. بالنسبة للمحامل الجديدة ، تحقق أولاً من صحة نوع المحمل. الرجوع إلى الجدول 1 لمعايير التخليص الشعاعي للمحامل المتداول. على سبيل المثال: محمل كروي ذو أخدود عميق موديل 6318 ، القطر الداخلي للمحمل 90 مم ، نطاق الخلوص الشعاعي هو 0.016 ~ 0.046 مم ، ويمكن أيضًا العثور على الحد الأقصى لمقدار التآكل للمحمل ليكون 0.25 مم.
3. تحقق من الحجم المطابق للمحمل وعمود الدوار عندما يتم تجميع المحرك ، من الضروري أيضًا التحقق بعناية من الحجم المطابق للمحمل وعمود الدوار عند تثبيت المحمل (الجدول 2) ، والحجم المطابق من الحلقة الخارجية للمحمل وفتحة الغطاء النهائي. رابعًا ، تحكم في كمية الزيت في المحمل وغرفة التحميل. سيؤدي الزيت الزائد في المحمل والمربع إلى انزلاق عنصر دوران المحمل ، مما يتسبب في تغيير عنصر التدحرج من الاحتكاك المتداول إلى احتكاك انزلاقي ، وتلف عنصر دوران المحمل. المساحة الخالية في الصندوق صغيرة ، وسترتفع درجة حرارة التشغيل للمحمل ، وستنخفض درجة شحم التشحيم ، وسيصبح فيلم زيت التشحيم لعنصر التدحرج أرق ، وستكون ظروف التشحيم سيئة ، مما يؤدي بسهولة إلى ضوضاء غير طبيعية للمحمل ، تنزلق على السطح ، وتقصير عمر المحمل.
بشكل عام ، توجد غرفة زيت محمل على جانب غطاء نهاية المحرك (باستثناء المحركات المصممة بمحامل مزدوجة الإغلاق). وفقًا لسرعة المحرك ، يمكن تنفيذ كمية الزيت التي يمكن ملؤها في غرفة المحمل وفقًا للمعايير التالية: عندما تكون سرعة المحرك أقل من 1500 لفة / دقيقة ، تكون كمية الزيت المضافة إلى المحمل هي نفس ذلك من تحمل. 2/3 من حجم الغرفة. عندما تكون السرعة بين 1500 ~ 3000r / min ، تكون 1/2 من حجم غرفة المحمل. عندما تكون السرعة> 3000r / min ، يجب أن تكون أقل من أو تساوي 1/3 من حجم المحمل. في عملية العمل الفعلية ، بالنسبة للمحامل التي تعمل في درجات حرارة عالية وسرعة عالية ، يجب استخدام المحامل ذات الأسطح المانعة للتسرب بأقل قدر ممكن ، ويجب زيادة سعة تخزين الزيت لغطاء زيت المحرك ، ويجب تثبيت فوهات الزيت لتحسين عمر التشغيل للمحامل الحركية.
5. انتبه لضمان سلامة العزل. بالنسبة للمحامل ذات التصميم العازل على الحلقة الخارجية ، يجب توخي الحذر للتأكد من أن العزل سليم. في حالة تلف عزل المحمل أثناء التثبيت ، سيتم تكسير فيلم زيت المحمل الرقيق جدًا بواسطة جهد العمود. بعد تكسير طبقة الزيت ، لن تكون ظروف التزييت للعناصر المتدحرجة سيئة فحسب ، بل ستسبب الشرر الكهربائي المتولد أيضًا تآكلًا كهربائيًا للعناصر المتدحرجة للمحمل ، مما يتسبب في عناصر متدحرجة. السطح غير أملس ، مما يسرع من تآكل المحمل. SKF ، FAG رمز لاحقة المحمل المعزول ومعلمات البيانات • المحمل المعزول لعملية SKF: عادة ما يكون للمحامل المعزولة بحلقة خارجية مغلفة سطح القطر الخارجي والوجه النهائي للحلقة الخارجية مع طلاء الألومينا. يتم تمثيل اللاحقة المحمل هذه بواسطة VL0241 ؛ مع طلاء محمل معزول مع تجويف الحلقة الداخلية والوجه النهائي تشير هذه اللاحقة من النوع VL0271 إلى أن هذا المحمل يمكن أن يحسن الحماية ضد تيار التردد العالي.
• توفر المحامل المعزولة FAG أربعة أنواع ، والتي يمكن أن توفر محامل كروية ذات أخدود عميق ومحامل أسطوانية على التوالي: • لاحقة J20B: جهد يصل إلى 500 فولت ، طلاء الحلقة الخارجية <100 ميكرومتر ، يمكن أن توفر منتجات في نطاق 70-1400 مم ؛ "• J20A لاحقة: تحمل الجهد حتى 1000 فولت ، طلاء الحلقة الخارجية> 200 ميكرومتر ، توفير منتجات في نطاق 70-1400 مم ؛ لاحقة J20AA: تحمل جهد 1000V ، طلاء الحلقة الخارجية ≈ 200μm ، توفر منتجات في حدود 70-500mm ؛ لاحقة J20C: يمكنها تحمل جهد 1000 فولت ، طلاء الحلقة الداخلية ≈ 200 ميكرومتر ، توفير منتجات تحمل في نطاق 70-340 مم بادئة HC: محمل سيراميك هجين ، عناصر درفلة مصنوعة من مواد خزفية. عند طلب المنتجات المحمل المعزول لعملية FAG ، من الضروري تحديد المنتجات المحمل المطلوب طلبها. تشير النماذج ، مثل 6220-2RSR-J20AA-C3 ، إلى محامل كريات ذات أخدود عميق مع موانع تسرب.
تحمل المنتجات مع خلوص C3 والطلاء العازل على الحلقة الخارجية ؛ NU214-E-M1-F1-J20B-C4: محمل أسطواني أسطواني بقفص نحاسي ، خلوص C4 ، محمل عازل كهربائيًا بطبقة رقيقة ؛ • 6330-J20C: محمل كروي ذو أخدود عميق مفتوح مع حلقة داخلية مطلية. احتياطات استخدام المحامل المعزولة • بالمقارنة مع الأجزاء الميكانيكية العامة ، فإن دقة المحامل الدوارة أعلى ، لذا كن حذرًا عند استخدامها. • 1. حافظ على نظافة المحمل ومحيطه. • 2. توخي الحذر والحذر عند استخدامه. سوف يتسبب ذلك في تلف المحمل ، مثل الندوب والنتوءات والكسور. • 3. استخدم الأدوات المناسبة • 4. انتبه إلى منع الصدأ من المحمل. • تجنب استخدامه في مكان رطب ، حتى لا تتسبب في عرق ، يجب عليك ارتداء القفازات.
• 5. يجب أن يكون المستخدمون على دراية بالمحامل • 6. المواصفات التشغيلية لصياغة السياسات والاستخدام • تحمل التخزين تنظيف المحامل والمناطق المحيطة • فحص الأبعاد وجودة معالجة أجزاء التركيب • عمليات التثبيت • عمليات التفتيش بعد التثبيت • عمليات التفكيك • صيانة الصيانة (الفحص الدوري) • تجديد زيوت التشحيم